Thép không gỉ - Thuộc tính, chế tạo và ứng dụng không gỉ 316

Thép không gỉ 316

Thép không gỉ 316 có chứa một molypden giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn. Điều này đặc biệt rõ ràng đối với ăn mòn rỗ và kẽ hở trong môi trường clorua.

Thép không gỉ 316L

316L, phiên bản carbon thấp của thép không gỉ 316, miễn nhiễm với kết tủa cacbua ranh giới hạt (độ nhạy). Điều này làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các thành phần hàn nặng (trên khoảng 6 mm).

Thép không gỉ 316Ti và 316H

Đối với các ứng dụng nhiệt độ cao, nên sử dụng biến thể carbon cao, thép không gỉ 316H và thép không gỉ ổn định loại 316Ti.

Cấu trúc austenitic của thép không gỉ 316 cho độ dẻo dai tuyệt vời, ngay cả ở nhiệt độ đông lạnh.

ASTM A240 / A240M

Thép không gỉ loại 316Ti chứa một lượng nhỏ titan. Hàm lượng titan thường chỉ khoảng 0,5%. Các nguyên tử titan ổn định cấu trúc của 316 ở nhiệt độ trên 800 ° C. Điều này ngăn chặn sự kết tủa cacbua ở ranh giới hạt và bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn. Ưu điểm chính của 316Ti là nó có thể được giữ ở nhiệt độ cao hơn trong thời gian dài hơn mà không xảy ra hiện tượng ăn mòn. 316Ti giữ lại các tính chất vật lý và cơ học tương tự như các tiêu chuẩn của 316.

Thành phần hóa học của thép không gỉ 316

%	316	316L	316H	316Ti
C	0.0-0.07	0.0-0.03	0.04-0.08	0.0- 0.08
Mn	0.0-2.0	0-2.0	0.0-2.00	0.0-2.00
Si	0.0-1.0	0.0-1.00	0.0-1.00	0.0- 1.00
P	0.0-0.05	0.0-0.05	0-0.04	0.0-0.05
S	0.0-0.02	0.0-0.02	0.0-0.02	0.0-0.03
Cr	16.50-18.50	16.50-18.50	16.50-18.50	16.50- 18.50
Mo	2.00-2.50	2.00-2.50	2.00-2.50	2.00- 2.50
Ni	10.00-13.00	10.00-13.00	10.00-13.00	10.50- 14.00
Ti	-	-	-	0.40- 0.70
Fe	balance	balance	balance	balance

Tính chất của thép không gỉ 316

Tính chất cơ học của thép không gỉ 316

Mác	Thanh và phần 316 (dày 160 mm)	Tấm 316 (dày 8 mm)	Tấm 316 (dày 8 - 75 mm)	Thanh và phần 316L (lên đến 160 mm)	Tấm 316L (dày đến 8 mm)	Tấm 316 L (dày 8 - 75 mm)	Thanh 316H (tối đa 160 mm)	Thanh 316Ti (lên đến 160 mm)
Sức căng (MPa)	500 - 700	530 - 680	520 - 670	500 - 700	530 - 680	520 - 670	490 - 690	500 - 700
Khả năng chịu lực (MPa)	200 Min	240 Min	220 Min	200 Min	240 Min	220 Min	205 Min	200 Min
Độ giãn A50 mm	40 Min %	40 Min %	45 Min %	40 Min %	40 Min %	45 Min %	35 %	40 Min %
Độ cứng Brinell	215 Max HB	-	-	215 Max HB	-	-	-	215 Max HB

Tính chất vật lý của thép không gỉ 316

Tính chất	Value
Tỉ trọng	8.00 g/cm3
Độ nóng chảy	1400°C
Mô đun	193 GPa
Điện trở suất	0.074 x 10-6 Ω.m
Dẫn nhiệt	16.3 W/m.K
Giãn	15.9 x 10-6 /K

Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 316

Thép không gỉ 316 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời khi tiếp xúc với nhiều môi trường và phương tiện ăn mòn. Nó thường được coi là thép không gỉ loại biển biển cấp độ cao nhưng không chịu được nước biển ấm. Môi trường clorua ấm có thể gây ra rỗ và ăn mòn kẽ hở. Inox 316 cũng có thể bị nứt do ăn mòn ứng suất trên 60 ° C.

Khả năng chịu nhiệt của thép không gỉ 316

Thép không gỉ 316 có khả năng chống oxy hóa tốt trong dịch vụ không liên tục đến 870 ° C và trong ứng dụng liên tục đến 925 ° C. Tuy nhiên, không nên ứng dụng liên tục ở 425-860 ° C nếu cần chống ăn mòn trong môi trường nước. Trong trường hợp này, 316L được khuyến nghị do khả năng chống kết tủa cacbua.

Trong trường hợp cường độ cao được yêu cầu ở nhiệt độ trên 500 ° C, nên sử dụng loại 316H.

Chế tạo thép không gỉ 316

Việc chế tạo tất cả các loại thép không gỉ chỉ nên được thực hiện với các công cụ dành riêng cho vật liệu thép không gỉ. Bề mặt dụng cụ và công việc phải được làm sạch hoàn toàn trước khi sử dụng. Những biện pháp phòng ngừa này là cần thiết để tránh ô nhiễm chéo thép không gỉ bởi các kim loại dễ bị ăn mòn có thể làm mất màu bề mặt của sản phẩm chế tạo.

Gia công nguội thép không gỉ 316

Gia công nguội sẽ tăng cả tính chắc chắn và độ cứng của thép không gỉ 316.

Gia công nóng đối với thép không gỉ 316

Tất cả các quy trình gia công nóng thông thường có thể được thực hiện trên Inox 316. Nên tránh gia công nóng dưới 927 ° C. Phạm vi nhiệt độ lý tưởng để làm việc nóng là 1149-1260 ° C. Ủ sau khi làm việc được khuyến khích để đảm bảo chống ăn mòn tối ưu.

Nhiệt luyện thép không gỉ 316 (ủ)

Thép không gỉ 316 không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.

Xử lý dung dịch hoặc ủ có thể được thực hiện bằng cách làm lạnh nhanh sau khi làm nóng đến 1010-1120 ° C.

Khả năng gia công

Thép không gỉ 316 có khả năng gia công tốt. Gia công có thể được tăng cường bằng cách sử dụng các quy tắc sau:

Các cạnh cắt phải được giữ sắc nét. Các cạnh xỉn màu gây ra quá trình làm cứng quá mức.

Các vết cắt phải nhẹ nhưng đủ sâu để tránh làm cứng bằng cách cưỡi trên bề mặt vật liệu.

Máy cắt chip nên được sử dụng để hỗ trợ trong việc đảm bảo swarf (những mảnh kim loại) vẫn rõ ràng.

Độ dẫn nhiệt thấp của hợp kim Austenit dẫn đến sự tập trung nhiệt ở các cạnh cắt. Điều này có nghĩa là chất làm mát và chất bôi trơn là cần thiết và phải được sử dụng với số lượng lớn.

Hàn

Hiệu suất hàn cho thép không gỉ 316 là tuyệt vời cả có và không có chất độn. Các thanh và điện cực được đề nghị cho thép không gỉ 316 và 316L giống như kim loại cơ bản, tương ứng là 316 và 316L. Phần hàn nặng có thể yêu cầu ủ sau hàn. Inox 316Ti có thể được sử dụng thay thế cho thép không gỉ 316 trong các mối hàn tiết diện nặng.

Hàn oxyacetylene đã không được ứng dụng trong thép không gỉ 316.

316Ti

Một biến thể khác của 316 có sẵn. Biến thể này là 316Ti. Thép không gỉ 316Ti chứa một lượng nhỏ titan. Hàm lượng titan thường chỉ khoảng 0,5%. Các nguyên tử titan ổn định cấu trúc của 316 ở nhiệt độ trên 800 ° C. Điều này ngăn chặn sự kết tủa cacbua từ ranh giới hạt và bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn. Ưu điểm chính của 316Ti là nó có thể được giữ ở nhiệt độ cao hơn trong thời gian dài hơn mà không xảy ra hiện tượng ăn mòn. 316Ti giữ lại các tính chất vật lý và cơ học tương tự như các tiêu chuẩn của 316.

Ứng dụng của thép không gỉ 316

Ban đầu được phát triển để sử dụng trong các nhà máy giấy Thép không gỉ 316 thường được sử dụng trong:

·        Thiết bị chế biến thực phẩm

·        Thiết bị sản xuất bia, sữa, và dược phẩm

·        Thiết bị hóa chất và hóa dầu

·        Bàn thí nghiệm & thiết bị

·        Vách ngăn kiến trúc ven biển

·        Lan can ven biển

·        Phụ kiện thuyền

·        Container vận chuyển hóa chất

·        Bộ trao đổi nhiệt

·        Màn hình khai thác

·        Các loại hạt và bu lông

·        Lò xo, đai ốc, bu lông và ốc vít

·        Cấy ghép y tế

·        Chìm và giật gân

·        Cái chảo

·        Dao kéo và dụng cụ phẳng

·        Thiết bị vệ sinh và máng

·        Ống

Để biết thêm thông tin về nguồn này, vui lòng truy cập Kim Loại G7